新產品的設計開發大概可以分為產品外觀設計、產品結構設計、手板制作、樣機測試、試產量產等幾大步驟。具體來看，產品設計開發的每個步驟都有完整的工作流程，下面貝塞爾產品結構設計公司和大家分享的是產品結構設計的基本流程。

　　一、產品效果圖評審

　　產品效果圖出來后，需要對效果圖進行評審，包括結構的可行性、包裝方案、外觀顏色的搭配、零件的材料要求、功能是否可行、對產品功能及產品成本的影響等，如評審中發現問題，應及時提出修改意見，重做效果圖。

　　二、產品結構設計建模出圖

　　產品結構設計公司產品效果圖確定后，結構設計工程師需要效果圖，用PROE(或其它軟件)設計結構圖。如果有IGS文件則可以直接導入，如沒有則對應效果圖做結構圖,若在畫圖過程中發現在PROE上是不能做到，或是出不了模時應及時提出，看是否可以更改外觀要求。普通的結構圖應在5天內完成，復雜的結構圖應在7天內完成。造型中的結構設計和繪制成工程圖紙，也就是將草圖的外殼及內部結構進行整過圖紙的轉換，大小尺寸的精確標注、加工工藝的技術要求、產品材料的選用等，都要在結構設計中完成。

　　三、產品結構設計圖詳審

　　產品結構圖做好后，需要組織項目人員一起進行結構圖評審，詳審內容包括產品外形與結構的沖突、材料的選用及結構方面是否與模具有沖突等，并寫好產品評審報告。如果沒有問題，評審完成后可安排手板制作，如需要供應商打樣的零件，要打樣回來準備做手板。

　　四、樣機模型制作

　　按照以上產品結構圖的嚴格要求，進行采購原材料，進行零、部件的加工生產、產品的組裝調試、最后生產出樣機模型。樣機完成后還需按照安規要求做相關的測試，包括性能、裝配、結構、噪音、跌落等測試，并與設計輸入對比后進行設計變更。

　　最后，產品樣機測試合格后，貝塞爾產品結構設計公司還要發樣給客戶，而且還要測試。通過信息的反饋后在進行第二次及第三次的設計變更后就可以試產量產了。